一、企業(yè)名稱：德州華鵬新型建材有限公司 二、法人代表：張連水 三、企業(yè)所在地址：山東省德州市德城區(qū)運河街道辦事處東風西路2266號 四、排放有毒有害物質(zhì)的名稱、濃度和數(shù)量： 1、廢氣 企業(yè)排放的廢氣污染物主要為配料、攪拌、球磨等工序產(chǎn)生的顆粒物廢氣。其中配料等工序產(chǎn)生的顆粒物廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后，經(jīng)1根15m高排氣筒DA001有組織排放；攪拌工序產(chǎn)生的顆粒物廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后，經(jīng)1根15m高排氣筒DA002有組織排放；球磨工序產(chǎn)生的顆粒物廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后，經(jīng)1根23m高排氣筒DA003有組織排放。 根據(jù)企業(yè)2023年例行監(jiān)測報告可知，配料等工序配套排氣筒DA001有組織排放的顆粒物廢氣最大排放濃度為：1.3mg/m3，最大排放速率為7.95×10-3kg/h；攪拌工序配套排氣筒DA002有組織排放的顆粒物廢氣最大排放濃度為：3.3mg/m3，最大排放速率為4.48×10-2kg/h；球磨工序配套排氣筒DA003有組織排放的顆粒物廢氣最大排放濃度為：2.2mg/m3，最大排放速率為6.33×10-3kg/h。企業(yè)廢氣處理設施正常運行。排氣筒DA001、DA002、DA003有組織排放的顆粒物廢氣排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級排放標準要求，排放濃度滿足山東省《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）中表1“重點控制區(qū)”標準（顆粒物：10mg/m3）。 配料、攪拌、球磨等工序未被收集的顆粒物廢氣均為無組織排放，根據(jù)企業(yè)2023年例行監(jiān)測報告可知，廠界無組織排放的顆粒物廢氣最大濃度分別為0.279mg/m3，能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值的標準要求（顆粒物：1.0mg/m3）。 2、廢水 企業(yè)清洗設備過程中產(chǎn)生的清洗廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，廢水不外排。 五、危險廢物的產(chǎn)生和處置情況： 企業(yè)現(xiàn)有項目無危險廢物產(chǎn)生。 六、依法落實環(huán)境風險防控措施情況： 1、廢氣風險防范設施： 本項目涉及的廢氣風險主要為：（1）廢氣處理設施出現(xiàn)故障，導致顆粒物廢氣超標排放；（2）車間發(fā)生火災，造成次生環(huán)境污染事故。 針對存在的環(huán)境風險，企業(yè)采取防范措施具體情況如下：安排專業(yè)技術(shù)人員負責各項環(huán)保設施的日常維護和管理，并對環(huán)保設施定期監(jiān)測確保污染物穩(wěn)定達標排放；于各生產(chǎn)車間設置滅火器、消防栓等消防設施。 2、環(huán)境安全三級防范措施 一級防控措施：生產(chǎn)車間、原料庫、成品區(qū)等區(qū)域均為水泥地面、四周封閉，攪拌池、三級沉淀池等池底及四壁防腐防滲。 二級防控措施：各風險點均配備干粉滅火器，發(fā)生火災時采用干粉滅火器進行滅火，在此沒有消防廢水的產(chǎn)生 三級防控措施：在廠區(qū)污水及雨水總排口設置切斷措施，將污水封堵在廠區(qū)圍墻內(nèi)，防止事故情況下生產(chǎn)廢水不經(jīng)處理直接進入污水管網(wǎng)。 3、突發(fā)性環(huán)境事件應急預案 德州華鵬新型建材有限公司為確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行、防止環(huán)境污染事故發(fā)生，制定了嚴格的工藝操作規(guī)程，采取了相應的防止火災和控制污染事故擴大的安全措施以及環(huán)境風險防范措施，同時針對識別出的環(huán)境風險因素，編制了《德州華鵬新型建材有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》，定期組織員工進行演練。
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