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索通發(fā)展股份有限公司實(shí)施清潔生產(chǎn)相關(guān)信息公開

點(diǎn)擊次數(shù):279 更新時間:2023-04-24

一、企業(yè)名稱:索通發(fā)展股份有限公司

二、法人代表:郝俊文

三、企業(yè)所在地址:臨邑縣西部產(chǎn)業(yè)園區(qū)104國道以北

四、排放有毒有害物質(zhì)的名稱、濃度和數(shù)量:

1、廢氣

企業(yè)廢氣產(chǎn)生及治理情況見表1

  1 企業(yè)廢氣產(chǎn)生及治理措施一覽表

類別

污染源

污染物

處理措施

排放濃度(mg/m3

排放標(biāo)準(zhǔn)(mg/m3

廢氣

 

 

有組織

一車間煅燒

SO2

SNCR+SCR脫硝+石灰石/石膏法脫硫+濕式電除塵,煙氣經(jīng)1根高60m、內(nèi)徑1.6m的煙囪排放

21.2

50

NOx

32.8

100

(粉)

2.59

10

二車間煅燒東

SO2

SNCR+SCR脫硝+石灰石/石膏法脫硫+濕式電除塵,煙氣經(jīng)1根高60m、內(nèi)徑1.6m的煙囪排放

21.7

50

NOx

37.1

100

(粉)

2.21

10

二車間煅燒西

SO2

SNCR+SCR脫硝+石灰石/石膏法脫硫+濕式電除塵,煙氣經(jīng)1根高60m、內(nèi)徑1.6m的煙囪排放

20.5

50

NOx

36.5

100

(粉)

2.52

10

焙燒

SO2

焦油預(yù)處理+RTO+SNCR脫硝,

3RTO設(shè)備后,將煙氣集中統(tǒng)一進(jìn)行NID-FF技術(shù)(新型一體化脫硫除塵技術(shù))脫硫+布袋除塵一體化系統(tǒng)處理,經(jīng)二車間焙燒爐高度70m、內(nèi)徑3.8m的煙囪排放

21.3

50

NOx

45.5

100

(粉)

2.55

10

瀝青煙

2.4

5

煅后斗提

顆粒物

布袋除塵+20米排氣筒

3.5

10

一廠返回料西側(cè)

顆粒物

布袋除塵+18米排氣筒

3.0

10

生二成型七樓C10

顆粒物

黑法吸附+布袋除塵+60米排氣筒

4.0

10

瀝青煙

2.3

20

焙燒4#開槽機(jī)

顆粒物

布袋除塵+24米排氣筒

3.4

10

煅燒原料庫EA104

顆粒物

布袋除塵+19米排氣筒

5.0

10

生二成型八樓C5

顆粒物

布袋除塵+56.5米排氣筒

5.9

10

焙燒2#開槽機(jī)

顆粒物

布袋除塵+22米排氣筒

2.9

10

焙燒3#開槽機(jī)

顆粒物

布袋除塵+22米排氣筒

3.9

10

生二煅后大倉頂C3

顆粒物

黑法吸附+布袋除塵+41米排氣筒

3.3

10

瀝青煙

ND

20

六樓內(nèi)二期C1

顆粒物

布袋除塵+53米排氣筒

4.1

10

二期煅燒排料小除塵

顆粒物

布袋除塵+22米排氣筒

3.9

10

焙燒1#開槽機(jī)

顆粒物

布袋除塵+25米排氣筒

3.9

10

煅燒原料庫地面

顆粒物

布袋除塵+18.5米排氣筒

3.0

10

六樓內(nèi)北側(cè)雷蒙磨除塵

顆粒物

布袋除塵+53米排氣筒

5.2

10

生二成型七樓C7

顆粒物

布袋除塵+56.5米排氣筒

5.3

10

生二成型八樓C6

顆粒物

布袋除塵+56.5米排氣筒

3.73

10

移動收塵除塵器

顆粒物

布袋除塵+25米排氣筒

3.3

10

中碎六樓內(nèi)南球磨除塵

顆粒物

布袋除塵+55米排氣筒

5.2

10

中碎六樓外返回料斗提

顆粒物

布袋除塵+55米排氣筒

3.7

10

生二返回料大倉頂C2

顆粒物

布袋除塵+39米排氣筒

4.5

10

生二 返回料

顆粒物

布袋除塵+17米排氣筒

4.4

10

一期、二期煙氣凈化

顆粒物

黑法吸附+布袋除塵+65米排氣筒

3.6

10

瀝青煙

ND

20

煅燒六樓外煅后倉頂

顆粒物

布袋除塵+55米排氣筒

3.2

10

成型七樓西側(cè)一期C2

顆粒物

布袋除塵+58米排氣筒

5.2

10

3#焙燒爐解組及天車放灰

顆粒物

布袋除塵+25米排氣筒

2.7

10

二期煅燒排料除塵

顆粒物

布袋除塵+23米排氣筒

4.4

10

高溫處理爐除塵器

顆粒物

布袋除塵+22米排氣筒

4.2

10

生二成型七樓C8

顆粒物

布袋除塵+40米排氣筒

3.3

10

4#焙燒爐解組及天車放灰

顆粒物

布袋除塵+25米排氣筒

3.2

10

一車間炭塊清理解組

顆粒物

布袋除塵+24米排氣筒

3.7

10

一期煅燒排料除塵

顆粒物

布袋除塵+22米排氣筒

4.1

10

六樓內(nèi)一期C1除塵器

顆粒物

布袋除塵+53米排氣筒

8.5

10

煅燒車間三層EA309

顆粒物

布袋除塵+19米排氣筒

4.0

10

煅燒樓頂EA310

顆粒物

布袋除塵+38米排氣筒

4.8

10

生二煅后大倉頂C1

顆粒物

布袋除塵+41米排氣筒

4.1

10

煅前焦倉除塵器

顆粒物

布袋除塵+50米排氣筒

4.0

10

無組織

廠界上風(fēng)向

1,12-苯并芘

/

ND

10

顆粒物

/

0.108

1

SO2

/

0.008

0.5

廠界下風(fēng)向1

1,12-苯并芘

/

ND

10

顆粒物

/

0.143

1

SO2

/

0.01

0.5

廠界下風(fēng)向2

112-苯并芘

/

ND

10

顆粒物

/

0.151

1

SO2

/

0.009

0.5

廠界下風(fēng)向3

1,12-苯并芘

/

ND

10

顆粒物

/

0.131

1

SO2

/

0.009

0.5

噪聲

機(jī)械噪聲

晝間噪聲最高值57dBA),夜間噪聲最高值為54dBA),

晝間65dBA),夜間55dBA),

索通發(fā)展股份有限公司有組織廢氣排放滿足《鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 25465-2010 修改單),《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/2376-2019),及《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/2375-2019)標(biāo)準(zhǔn)要求。

廠界112-苯并芘、顆粒物、SO2濃度滿足《鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 25465-2010)要求。

2、廢水

廢水主要是員工生活、化水間、鍋爐、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水。采用“預(yù)曝調(diào)節(jié)+隔油沉淀+A/O接觸氧化+消毒”的處理工藝,污水設(shè)計(jì)處理量為100t/h,處理后通過廠區(qū)污水管道排入市政污水管網(wǎng),然后由臨邑縣青萍污水處理有限公司(二廠)進(jìn)一步處理。

根據(jù)監(jiān)測報(bào)告可知,外排廢水CODcrSS、NH3-N、BOD5、總磷、總氮、色度、硫酸鹽、硫化物、氟化物、石油類、揮發(fā)酚濃度分別為:49mg/L、49mg/L3.95mg/L、10mg/L、0.28mg/L、14.3mg/L28倍、316mg/L、未檢出、1.68mg/L、0.45mg/L、未檢出,均滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)要求。

五、危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生和處置情況:

1、公司產(chǎn)生的危廢主要為:

公司危險(xiǎn)廢物主要為廢機(jī)油、廢催化劑、載油焦粉、焦油等,分類收集在危廢暫存間后,委托有危廢處理資質(zhì)的單位處理。

2、危廢防控措施:

1)貯存過程中采取的污染防治和事故預(yù)防措施:

地面與裙腳用堅(jiān)固、防滲的建筑材料,建筑材料與危險(xiǎn)廢物相容;

以存放裝載液體、半固體危險(xiǎn)廢物容器的地方設(shè)置導(dǎo)流渠,并建有事故廢液收集池;

各類危險(xiǎn)廢物分類收集、分類隔開存放;

貯存設(shè)施配備防爆照明設(shè)施、并設(shè)有消防器材;

按照規(guī)范張貼警示標(biāo)示,危險(xiǎn)廢物包裝粘貼危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽;

危險(xiǎn)廢物的貯存應(yīng)根據(jù)其特性選擇貯存器具,確保材質(zhì)耐腐蝕、密封完好、牢固性強(qiáng)。

2)運(yùn)輸過程中采取的污染防治措施

危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛由公司車輛主管部門統(tǒng)籌調(diào)配管理,該車輛只能在車輛主管部門統(tǒng)一安排保障下進(jìn)行危險(xiǎn)廢物類貨物的運(yùn)輸工作。

駕駛該類車輛的駕駛員必須符合以下條件:經(jīng)過危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸駕駛培訓(xùn)并合格,工作態(tài)度認(rèn)真負(fù)責(zé),技術(shù)熟練,熟悉道路情況。應(yīng)做到嚴(yán)格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規(guī)。具備一定的對所運(yùn)危險(xiǎn)貨物實(shí)施應(yīng)急處理的知識和能力。

執(zhí)行危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸任務(wù)的車輛必須滿足性能狀況良好,車容整潔、車廂內(nèi)清潔干燥,并嚴(yán)格按要求配備和使用了合格的安全、消防等應(yīng)急防護(hù)器材。

危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛駕駛員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行車輛的例行檢查、車輛二級維護(hù)等管理規(guī)定,及時發(fā)現(xiàn)和處理車輛存在的機(jī)械故障等隱患問題,提高車輛的行駛性能,以確保該類車輛的安全行駛。

危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛在出車前,應(yīng)根據(jù)本次運(yùn)輸廢物的危險(xiǎn)特性,在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,領(lǐng)取人員防護(hù)裝備和隨車應(yīng)急處置物品;檢查隨車醫(yī)用救護(hù)包是否完好。

危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛裝車前,駕駛員必須認(rèn)真檢查貨物類別及其性質(zhì),貨物的包裝必須符合包裝技術(shù)要求,并粘貼有明顯的標(biāo)識,對達(dá)不到安全規(guī)范要求,可以拒絕接收運(yùn)輸。嚴(yán)禁危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛對性質(zhì)不相容的貨物進(jìn)行拼裝,嚴(yán)禁危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛進(jìn)行超載運(yùn)輸。

危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛駕駛員在車輛裝卸時,應(yīng)根據(jù)將運(yùn)輸?shù)呢浳锏奶匦裕蜓b卸工人講解相關(guān)的注意事項(xiàng)和安全防范知識,要求其嚴(yán)格遵守裝卸操作規(guī)程,以防止違規(guī)操作帶來的安全事故發(fā)生。

六、依法落實(shí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施情況:

1、廢氣風(fēng)險(xiǎn)防范設(shè)施

本項(xiàng)目涉及的廢氣風(fēng)險(xiǎn)主要為廢氣處理設(shè)施出現(xiàn)故障導(dǎo)致污染物超標(biāo)排放、車間發(fā)生火災(zāi)次生環(huán)境污染事故。

企業(yè)針對存在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),采取防范措施具體情況如下:安排專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施的日常維護(hù)和管理,并對環(huán)保設(shè)施定期監(jiān)測確保污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放;于各生產(chǎn)車間設(shè)置滅火器、消防栓等消防設(shè)施。

2、環(huán)境安全三級防范措施

一級防控措施:天然氣輸送及利用環(huán)節(jié)設(shè)置煙感器、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)等預(yù)警措施,一旦發(fā)生泄漏,確保以最短時間發(fā)現(xiàn)并作出響應(yīng),設(shè)置專門負(fù)責(zé)人,定期檢查和維護(hù),盡可能降低泄漏事故發(fā)生概率;瀝青儲罐周圍建設(shè)圍堰,以防儲罐泄漏;脫硫、電捕焦等裝置區(qū)周圍設(shè)置環(huán)形導(dǎo)流溝,確保消防廢水能夠得到有效收集。

二級防控措施:建設(shè)2000m3事故水池,將物料泄露、初期雨水及消防水等引入該事故水池,事故水池的廢水經(jīng)泵分批次泵至公司污水處理站處理后排放,防止污染物直接進(jìn)入地表水水體。

三級防控措施:該項(xiàng)目將對廠區(qū)污水及雨水總排口設(shè)置切斷措施,防止事故情況下物料經(jīng)雨水及污水管線進(jìn)入地表水水體。

3、突發(fā)性環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案

索通發(fā)展股份有限公司為確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行、防止環(huán)境污染事故發(fā)生,制定了嚴(yán)格的工藝操作規(guī)程,采取了相應(yīng)的防止火災(zāi)和控制污染事故擴(kuò)大的安全措施以及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施,同時針對識別出的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素,編制了《索通發(fā)展股份有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》,定期組織員工進(jìn)行演練。

 

 


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